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第147章 步步生莲(1 / 1)

众人来到目的地,见到年逾古稀的毛正聪,老人精神矍铄,拉着苏渊的手,热情道:“自古英雄出少年,苏大师给咱们龙泉长脸!”

苏渊谦虚几句,毛正聪也不废话,直接拉着众人上山,亲眼实地考察窑口。

边爬山边介绍道:“曾芹记的龙窑已有170年历史,长达33米。现在每年烧两次窑,算是龙泉最古老的窑口之一。”

“还记得我小时候,山上遍布龙窑,作坊零次栉比。下雨都不用带伞,山上棚屋的屋檐连着屋檐,从下面走过去,也淋不到雨。解放前的作坊中,尤以张、龚、李、陈四大家族规模最大,名声最响。”

“明清时期民间青瓷制作逐渐被成本更低的白瓷所替代。加上皇帝审美的变化,人们逐渐舍弃青瓷,改用白瓷。明朝的海禁政策更加阻碍出口,让龙泉青瓷彻底边缘化。”

“毕竟当时家家户户用的都是白瓷,仿古瓷器的需求量寥寥无几。民国时期龙泉工匠们只做少量青瓷,基本全部出口岛国,有的甚至作为赝品流入古玩市场。”

毛正聪无奈道:“当年四大家族之间的关系封闭,在手艺的传承、制作的瓷器种类等方面几乎没有交流。做完瓷器都是用布包起来,再放在箩筐里拿出去,生怕别人看见。传手艺也十分讲究,传男不传女。”

“官方号称龙泉青瓷工艺失传三百年,其实不然。无论选料配方,还是成分配比或烧造工艺,民间都有经验丰富的工匠亲手操作,当地一直保留着传统技艺,只是产量不高而已。”

“后来国家复兴青瓷工艺,政府选拔五位来自四大家族的高手带着三名学徒组成八人小组,试图重新制作龙泉青瓷。徐朝兴和我有幸成为学徒,师从李怀德和赵大海。”

众人边聊边走,很快来到龙窑面前,毛正聪笑道:“现在咱们本地的龙窑大多早已废弃,汽窑等现代化制瓷工具成为绝对主流。曾芹记古窑虽然依然能烧,主要是得益于政府的财政支持。”

“相比汽窑85%的成品率,柴窑的成品率尚不足20%。烧一次窑,所用木柴就超过1万斤。换句话说,同样器物,柴窑烧制的瓷器价格要比汽窑高出20倍!”

“当然真正高手还是喜欢用柴窑,古法烧出来的气息古朴,这是汽窑无法替代的关键。同时每件瓷器的釉色千差万别,甚至还会产生窑变,这才是老天爷赏赐的奇迹。”

“当然客户定制的方式也与众不同,不是按照成品计算,而是按照放入龙窑中的坯计数,损耗部分由客户承担。”

正好有人在烧窑,毛正聪带着苏渊亲眼观看整个过程,不少窑工在干活,各司其职,忙而不乱。

工人看见毛正聪进来,纷纷打招呼,然后继续手里工作。带着苏渊来到院子角落,有两个工人在处理泥料。

只见一个窑工站在大坑里,赤脚踩在泥料上,用力下压,一步一个脚印,从边缘往中心沿圆弧移动,真有点步步生莲的感觉。

“菊花芯,莲花瓣,三道脚板两道铲!”

毛正聪笑道:“拉坯之前需先将经过陈腐的泥料取出踩炼,第一步就是踩泥,俗称踩莲花墩。讲究每踩完一层,加一层,三层用铲子拍打。”

“主要目的是将泥料中残余气泡排出,并使水分进一步均匀,以防止烧成过程中产生气泡、变形或开裂。”

“下一步就是揉泥,你看那边。”用手指指旁边的几个工人,都坐在一条长板凳或平整青石板上,俗称码头。

凳子前低后高,便于用力,凳面上垫一块白布,工人骑坐在凳上双手用力揉压泥团,依次将空气排挤出。搓揉成长条形后,竖起压短,进行第二次搓揉。如此反复,直到达标。

“别的地方手法类似揉面,泥形呈旋涡状。另一种形似羊头,俗称卷羊头,龙泉这里工人大都采用这种方式,效率更高。”

走进屋里,五六个工匠正在拉坯,苏渊眼前一亮,近距离观察。取一块加工好的泥团,放置在拉坯机的转盘中心。打开电使转盘转动,双手均匀用力压泥团使之平滑。

开孔压底,从泥团顶部用双手拇指慢慢压下,同时向上挤压和向外拉大泥孔,用左手的掌心下压泥团开孔后的中心,并向外推动。

用右手的四指从中心逐渐向左向上提和压,同时以左手扶住外沿,翻起泥团的外沿。

双手挤压泥壁,左右手配合向上提拉,形成泥筒。双手均匀用力,将泥筒拉高。

将左手伸入筒内,与右手同步向上拉高和向外扩展。重复扩展,拉成陶瓶的基本形。

动作要求行云流水,一气呵成从底部延伸到口部,并保持造型匀称美观。

毛正聪看苏渊十分认真,笑着解释道:“拉坯需要先测量原件大小,再根据干燥收缩和烧成收缩规律,仔细计算出坯的大小。在拉坯成型的过程中,比率计算是在原件数据基础上加20%左右。”

“现在即便是学院导师作品,与过去工匠设计的图样相比仍有不小距离。过去工匠会根据不同工序来细分工种,每人只专注完成自己所负责部分,长年累月练习,在细节把握自然炉火纯青,登峰造极。”

苏渊突然有种自己动手的冲动,要知道流云手可是昊十九的拉坯绝技,但强行忍住冲动,等回去再说。

可能是看出苏渊的用心,毛正聪感叹道:“在龙泉当地很多业内人士谈论青瓷时都会提到市场占有率低、创新度不够、品牌影响力欠缺等问题,是造成如今行业萧条景象的原因。”

“在我看来因为青瓷是单色釉,如果有黑点或是气孔,任何东西是掩盖不掉,这就对烧造工艺提出极高要求。”

“由于这一点,批量化生产质量过关的青瓷至今仍是难题。成品率低,产量很难把控,就算订单来,甚至会面临交不出货的问题。这才是造成市场流通量低的最大原因。”

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